三、介紹一般正常比例如下:100克硅膠加入30克硅油,膠頭硬度20A°,適應移印合金車仔及圖案小,接觸面積比較小的產品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭,硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,阜陽移印膠頭,移印的次數,耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少,移印產品的次數也會相應減少,移印膠頭訂制,造成成本上升,原料浪費。 四、固化劑的添加量及硅膠的化學反應情況如下比例:取硅膠100克,硅油50克,然后進行混合攪拌,待硅油與硅膠充分攪拌均勻后,再按硅膠和硅油總重量的2%-3% 加入固化劑,移印膠頭報價,再進行攪拌2-3分鐘,即可進行抽空。抽空時間一般不超過10分鐘,抽空時間太久,膠體很快固化,就會影響倒膠的質量。
縮合型膠是用于塑料五金制品等表面印刷,具有優異的耐用磨性能、不變形、不冒油及良好的油墨轉移等性能。能在常溫下硫化成型,固化時間隨固化劑的用量而定,固化劑的用量越多,固化就越快。為雙組份加成型室溫硫化硅橡膠,移印膠頭生產廠家,在硫化前是以A、B組份分裝的流動液體,能在常溫下硫化成型,固化時間隨固化劑的用量而定,固化劑的用量越多,固化就越快可制備性能優異的移印彈性材料,產品具有粘度低、流動性好、制品易脫模、無收縮性、不滲油、不變形的優良特性;產品具有良好的油墨轉移性能和耐油量溶劑性。產品可在室溫下硫化,也可加熱快速硫化。
1.橡膠的硫化體系,是橡膠工業取得長足進步的基礎。移印膠頭正是利用室溫硫化硅橡膠在硫化劑等的作用下交聯成網狀結構的彈性體的原理制成的。
2.縮合型的硅橡膠合有端羥基(-OH),容易和含易水解基團(-OCH3、-OCOCH3)的縮會,進行室溫硫化,交聯劑是硅酸乙醇,催化劑是二月硅酸二丁基錫酸鹽。加成型的硅橡膠一般含有-CH=CH,端基,通常用含有Si-H鍵的聚硅氧烷作交聯劑進行自加成反應交聯成彈性體。
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